Измерение сложных геометрических форм

В ногу со временем: Aluline, производитель алюминиевых деталей и поставщик технических решений из Дании, страны с одним из самых высоких уровней заработной платы, работает по этому принципу, чтобы добиться превосходства на международном рынке. Семейное предприятие также регулярно инвестирует средства в развитие новых измерительных технологий. Недавно компания приобрела две машины ZEISS ACCURA с новым сканирующим датчиком. Благодаря новым координатно-измерительным машинам компания Aluline смогла кардинально сократить время измерений.

Aluline ежегодно производит в общей сложности 11-12 млн. изделий, состоящих из примерно 300 различных деталей для самых разных областей применения и заказчиков по всему миру. Среди клиентов компании — предприятия, работающие в области медицинских технологий, связи, бытовой электроники, оборонной, автомобилестроительной и аэрокосмической промышленности. Каждому из них нужна максимальная точность — даже если речь идет о деталях со сложной геометрией. До недавних пор операторам приходилось несколько раз останавливать машину для перемещения изделия вручную.

Благодаря контактному сканирующему датчику XTR контроль качества деталей со сложной геометрией стал быстрее и проще. Благодаря поворотной оси, встроенной в датчик, обеспечивается максимально возможная подвижность системы щупа с шагом 15 градусов. В результате он всегда располагается под прямым углом к детали. Компания также сделала выбор в пользу мостовой измерительной машины ZEISS ACCURA, поскольку она обеспечивает необходимую точность и возможность непрерывного сканирования изделий вместо регистрации отдельных точек. Кроме того, работники компании уже были знакомы с измерительным ПО ZEISS CALYPSO.

Благодаря новому контактному датчику Aluline может измерять детали со сложной геометрией, не меняя датчик и не прерывая цикл измерений. На измерение 128 определенных элементов запорного цилиндра для дверей раньше уходило 35 минут. Датчик XTR, а также фиксирующее приспособление, специально разработанное компанией ZEISS для этого изделия, позволили сократить время измерений до 11 минут. Поскольку деталь больше не нужно поворачивать вручную, работники могут использовать время, проходящее между запуском программы и анализом протокола измерений, для выполнения других заданий. Еще одним преимуществом для Aluline является возможность непрерывного сканирования изделий. За счет этого метрологи и конструкторы получают гораздо больше информации о геометрии деталей, чем при одноточечных измерениях. По словам управляющего директора Рене Шоу Йоргенсена, эти две координатно-измерительные машины также приятно удивили заказчиков компании: "У наших новых заказчиков попросту не остается никаких вопросов, когда мы показываем им свою измерительную лабораторию. Они сами видят, что наши измерения и технологические операции выполняются с максимальной точностью".

Семейное предприятие Aluline A/S занимается разработкой и изготовлением алюминиевых деталей с 1965 года. На заводе этой датской компании в г. Толлосе примерно в 60 км от Копенгагена трудятся 110 человек, которые обеспечивают весь процесс производства — от проектирования до выпуска готовой продукции.